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ステンレス製の図面マシンの選択でシール材は注意深くなければならない
Nov 29, 2017

冷間圧延機産業は、経済発展の転換を加速し、構造調整、さらに厳しい問題に取り組む努力、後方生産能力を排除し、独立革新を強化し、共同再編成を加速し、省エネルギーと排出削減を促進する他の仕事、そして常に産業の発展ペースを加速し、開発の品質と効率を高めるために努力しています。 近年では、プラスチック(エメリー)のアプリケーションは、ブローチ会社が推奨する:ホーニングの様々な形状を抑制することができますホーニングに押された混合、ホーニングは、穴を処理するために使用することはできませんが、 、ホーニング工具円筒状のホーニングホイール、ホーニングギア研削ギアの円筒面などの球面と様々な特殊な表面。 コールドドローイングマシンは、穴仕上げで構成された4〜6砂ホーニングヘッドです。 ステンレススチールバスケットリマインダー:高生産性と高い加工精度だけでなく、IT5〜IT6レベルまでの一般的なサイズ精度、最大0.8〜0.1μmの表面粗さ、ホーニングジオメトリのずれを修正することができます。

練習、変形と漏れステンレス鋼の描画機は、多くの場合、これらの方法以上を解決するために問題の一つであることが判明した。 第1の方法は、冷間引抜機械のための方法およびレベリング表面の装置を用いてスクラッチ研削表面を使用して、変形の悪影響を回避することである。 第2に、局所的な修復溶接は、トレンチTimに適切な電極を選択し、トレースを形成する平坦または平坦な足で、同じ平面内で傷および溶接接合面を作る限り、実行可能な方法でもある。 溶接の前にステンレス製のキルティングチューブを予熱してから、完了するまで室温で部分的なバックオフまたはジャンプ溶接を行います。 実際、この問題はまた、ステンレス鋼製の絞り装置の選択において、シール材質がその品質と性能がパイプの厳しい要件を満たすことができるように注意する必要があることを思い起こさせる。 近年の製図機械産業の発展は、主に輸出税還付政策の支援によって恩恵を受けている。 国内生産の大規模な生産は、国際市場を対象としている。 現時点では、2007年以降、私たち全員が平和に暮らすことができます。国内SCRパイプの超過容量の不具合が強調され、輸出サイドも政策によって圧迫され、国内市場は多くのメーカーにとって必要不可欠になっています。

金融・技術力を持つメーカーは、さまざまなマーケティングツールを採用し、市場シェアを拡大​​しようとしています。 価格戦は、しばしば一連の措置において最も一般的に使用され、効果的な武器ですが、これは根本的に問題を解決するものではありませんが、市場秩序を混乱させます。 したがって、この業界の危機の助けを借りて、業界の再編を強化する製鉄所はまた、非常に市場の出現の理由の1つとして数えることができます。 製品価格の上昇と下降は、企業の運営に影響を及ぼす第2のリスク要因です。 一番上のものは資本連鎖です。 現在のステンレススチール産業の上下のすべての生活の中で企業の中で、多くのメーカーは、資本の破裂の問題に直面している。 州は中小企業もサポートしていますが、しばらくはそれを維持することはできません。 したがって、企業は生産を改善し、技術の質を向上させるための適切な措置を取ることができます。 この期間のメーカーにとって、競争の激しい市場で生き残る革新とアップグレードを実行できる機会と挑戦の両方が、最大の勝者になり、マシン市場が新しい時代を迎えるでしょう。

いわゆる冷間引抜き管は、圧力の表面上のホーニングストーンの役割 - 単位面積当たりの圧力を指す。 機械圧力計または他の圧力値の値ではありません。 ホーニング砥石の仕事の圧力を選択し、ブローチの専門家を思い出させる:上記の考慮事項に加えて、またマシンパワーの使用に応じて、ヘッドホーニングと治具の剛性をホーニング、砥石の強度をホーニング、ホーニング; 砥石と機械加工される表面実際の接触面と工作物の材質、サイズと形状、その他の要素を十分に考慮する。 ホーニングホーニングマシンはホーニングヘッドが小さく、剛性が比較的低いためホーニング加工圧力を通常2〜5 kgf / cm2に下げる必要があります。 加工効率、ホーニング摩耗、加工精度、粗さに大きな影響を与えるホーニング加工にホーニングストーン加工圧力をかける。 ステンレス製のバスケットリマインダー:ホーニング加工圧力、ホーニング加工、ホーストストーン摩耗ホーニングが大きい、加工精度と表面粗さも悪い。 ホーニング作業時間、砥石の摩耗量は小さく、加工精度と表面粗さは良好です。