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精密冷間圧延鋼管表面品質欠陥
Jun 06, 2018

1外側の折り目:螺旋状のシート状の折り目が、冷延伸された鋼管の外面に現れる。 その螺旋方向は、穿孔時の鋼の回転方向と反対であり、ピッチが大きい。 この種の欠陥は外側の折り目と呼ばれています。

2.亀裂:冷間延伸された鋼管の内面及び外面は、連続的又は不連続的な小さな髪状に見え、一部はy-形である。 穿孔時の回転方向は鋼の回転方向と逆でピッチが比較的大きい。 このような欠陥をクラックといいます。

3.分離層:冷間引抜鋼管の内面には、螺旋状や塊状の金属層が層状化したり、破損したり、タンタル欠陥がある。 この欠陥を分離といいます。

内向きの折り畳み:冷間引抜鋼管の内面には、螺旋状、半螺旋状、および不規則に分布した鋸歯状の折り目が現れる。 この欠点をインナーフォールディングといいます。

5.傷跡(鱗屑、亀裂、および籾殻を含む):冷たい引き抜き鋼管の内面には、傷跡と呼ばれる角傷跡があります。

6.引っ掻き(引っ張り):鋼管の内面及び外面を冷間引抜きし、線状の溝パターンを規則的に分布させる。 この欠陥を引っ掻き(ブレース)といいます。

7.折り曲げ:外側凹部のシワは、管壁の長手方向に沿って部分的または連続的に形成され、外側表面は帯状である。 この種の欠陥はローリングと呼ばれます。

8.プランジ(プロファイリング):冷間引抜鋼管の表面には、らせん状の弛みが存在する。 この欠陥は、矯正(矯正)として知られ、糸通し(矯正)としても知られています。

9.グリッチ(Glitch):冷間延伸された鋼管端部の円周方向に、ジグザグ状の部分的に完全なまたは部分的な薄板。 この欠陥はバリと呼ばれます。

10.壁厚の不均一:冷間引抜鋼管の断面と縦方向の厚さが等しくない現象がある。 この種の欠陥は不均一な壁厚と呼ばれます。

11.ダイナミア(リップル、竹型、リング状とも呼ばれる):冷間引抜鋼管の内面および外面には、横方向に不均一な連続的および間欠的なリングマークがあります。 表面だけで、この種の欠陥はディザリング(リップル、竹、リングとも呼ばれます)と呼ばれます。

12.くぼみ(くぼみを含む):様々なサイズの局部的なピットが冷間引抜鋼管の表面に現れ、そのうちのいくつかは周期的であり、いくつかは不規則である。 欠陥の表面はピットとしての窪みを有し、表面は窪みとしての窪みを有しない。

13.ポックマーク(pockmarkとしても知られている):冷たい引き抜き鋼管の表面にある小さな、点状のへこみ。 この欠陥をピッティングといいます。

14.ストレート:一定の幅および深さを有する線状引っ掻きが、冷延伸された鋼管の内面および外面に存在し、冷延伸された鋼管の全長または一部にわたって分布する。 この欠陥をストレートパスといいます。

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