私はこれまで何度も油圧シリンダーのプロジェクトに携わってきたので、あるパターンに気づきました。シリンダーの性能が優れているときは、誰もチューブの材質について話さないのです。それが失敗すると、誰もが突然鋼材のグレードを見直し始めます。
真実は、材料の選択が重要であるということです。{0}}ただし、それが図面の要件だけでなく、実際の作業条件と一致する場合に限ります。
長年にわたり、ST52、E355、SAE 1020、S20C の 4 つの材料がシームレスホーニングチューブ用途で何度も登場してきました。
ST52 はおそらくヨーロッパ式の油圧システムで最も一般的に使用される材料です。-実際には、中圧から高圧の条件下で良好に動作し、強度と機械加工性のバランスが取れています。多くの建設機械シリンダーが ST52 ベースのホーニングチューブに依存しているのは、紙の上で見栄えが良いからではなく、実際の現場条件で一貫した性能を発揮するからです。
E355 は、同様のアプリケーションにおいて、アップグレードされたバージョンまたはより制御されたバージョンとして扱われることがよくあります。私がプロジェクトで見てきたことから、メーカーが機械的特性の一貫性をわずかに高め、バッチ間のパフォーマンスをより安定させたい場合には、E355 が好まれます。--再現性が重要な産業用油圧システムで広く使用されています。
SAE 1020 は、汎用の油圧アプリケーション、特にコスト重視のプロジェクトでよく使用されます。{{1}これは正常な圧力環境で良好に加工され、安定していますが、通常、ヘビーデューティーまたは高サイクル システムでは最初の選択肢ではありません。-動作条件が予測可能な標準的な農業用シリンダーや軽機械シリンダーで信頼性の高いパフォーマンスを発揮するのを私は見てきました。
S20C はアジアの製造システムでよく使用されており、実際のアプリケーションにおける動作は 1020 と非常に似ています。実際には、極端なパフォーマンス要件よりも、サプライ チェーンの使いやすさと処理の互換性を重視して選択されます。システムの負荷が高くない場合、システムは一貫して経済的に動作します。
材料名から一歩下がって、実際の現場での経験に目を向けると、私が目にする最大の間違いは、「間違った」鋼種を選択したことではなく、意図された動作範囲外の材料を使用したことです。
たとえば、高サイクル油圧システムでコスト重視の材料を使用すると、すぐにではなく、実際の条件で繰り返し操作した後に、不均一な摩耗や早期疲労が発生することがよくあります。{0}{1}{2}
だからこそ、経験豊富なメーカーは「これは何の材質ですか?」と尋ねるだけでなく、「シリンダーは現場で何をするのか?」と尋ねます。{0}}
Wuxi LongWei Precision Tube Co., Ltd. では、通常、シームレスホーニングチューブの材料の選択は、-建設機械、農業機械、産業用油圧機器-の用途に合わせて選択されます。これは、同じグレードでも作業条件が異なると大きく異なる動作をする可能性があるためです。
結局のところ、ST52、E355、SAE 1020、および S20C は競合する材料ではありません。これらは、さまざまなレベルの油圧需要に対応するさまざまなツールです。
実際のエンジニアリング プロジェクトにおける正しい選択は、最も強い鋼材を見つけることではなく、{0}}時間をかけて材料をシステムの実際のワークロードに適合させることが重要です。
