冷間引き抜きホーニングチューブのプロセスフローを簡単に説明してください

Sep 07, 2022

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冷間引抜(圧延)ホーニング管:丸管ビレット→加熱→穿孔→焼鈍→酸洗→注油(銅メッキ)→マルチパス冷間引抜(冷間圧延)→ビレット→熱処理→矯正→静水圧試験(探傷)→マーク→倉庫。

ホーニングチューブは、熱間圧延したスチールコイルを原料とし、酸洗して酸化スケールを除去した後、冷間圧延したものです。 完成品は硬圧延コイルです。 連続的な冷間変形によって引き起こされる冷間加工硬化は、硬圧延コイルの強度、硬度、および靭性と可塑性を高めます。 落下するため、スタンピング性能が低下し、単純な変形のある部品にのみ使用できます。 溶融亜鉛めっきラインには焼鈍ラインが設置されているため、溶融亜鉛めっき工場の原料として硬延コイルを使用することができます。 圧延されたハードコイルの重量は一般に6〜13.5トンで、スチールコイルの内径は610mmです。


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