ピストンロッドの製造工程では、圧延工程を有効に活用することで、ピストンロッド表面の耐食性をある程度向上させ、疲労亀裂の発生を効果的に遅らせて膨張させることができます。 シリンダーピストンロッドは圧延により形成され、その圧延は冷間加工硬化層が形成されることを示し、これにより研削対の接触面の弾性および塑性変形をある程度効果的に低減し、それによりシリンダーロッド。 耐摩耗性。 ピストンロッドを圧延した後、内部研削盤の表面粗さが減少し、ある程度のマッチング特性を効果的に向上させると同時に、シリンダーロッドがシールリングマシンに与える影響を低減することができます。シールの摩擦が損傷し、オイルシリンダーの全体的な耐用年数が効果的に向上します。 シリンダーピストンロッドは圧延加工されており、表面層に残留表面応力があるため、微小亀裂の表面をある程度閉じ、腐食の拡大を防ぎ、ある程度効果的に耐食性を向上させることができます。機器表面の。 ピストンロッドを圧延して成形した後、製品の圧延面が直接冷間加工硬化層を形成し、研削ペアの接触面の弾性と塑性変形をある程度低減し、耐摩耗性を向上させます。シリンダーロッド表面の性別。 ピストンロッド使用時は、ある程度の研削による直接のやけどを効果的に回避することもできます。 製品を圧延した後、表面粗さの値が減少します。これにより、嵌合特性が効果的に向上し、ロッドピストンが作動しているときのシールリングへのシリンダー摩擦損傷を減らすことができます。
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