シームレス鋼管工場冷間引き(圧延)シームレス鋼管:丸め仕上げ圧圧→加熱→開閉→開閉→酸漬けとパッシベーション→オイリング(ローリングめっき)→マルチパスコールドドロー(コールドローリング)→白紙管→焼き気圧処理→矯正→圧力検査(欠陥検出)マーキング→ → ウェアハウジング
シームレス鋼管工場の熱い転がり(押出成形):円形の仕上がり圧圧→加熱→穴割れ→3ロールクロス転がる→パイプ破断→パイプ破断→サイズ変更(または減圧)→水冷→圧力試験(または欠陥検出)→マーキング→ウェアハウジングは、穴をあけて毛細血管を作るために転がるインゴットまたはソリッドコア仕上げを使用する、そして熱い転がり、冷たい転がりまたは冷たい図面。大規模厚壁鋼管工場の仕様とモデルは直径*壁厚さmmで表され、シームレス鋼管はホットロールとコールドロール(引き込まれた)シームレス鋼管に分割されます。ホットロールシームレスパイプは、通常のシームレス鋼管、低圧および高圧加熱炉シームレス鋼管、高圧ボイラーシームレス鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、石油割れ管、地質学的シームレス鋼管およびその他のシームレス鋼管に分割されます。通常のシームレス鋼管に加えて、低圧加熱炉シームレス鋼管、高圧ボイラーシームレス鋼管、合金鋼管、ステンレス鋼管、石油割れ管およびその他のシームレス鋼管、シームレス鋼管工場での冷間圧延(ドローイング)用シームレス鋼管も厚い壁シームレス鋼管、アルミニウム合金厚い壁シームレス鋼管の探査を含む、ステンレス鋼厚壁シームレス鋼管と特殊鋼管。トングレンの大型厚い壁の鋼管の工場の熱圧延継ぎの管の直径は、通常、2.5-75mmの壁厚さで、32mm以上です。冷間圧延シームレス管の直径は、0.25mmの壁厚さで6mmに達することができ、薄壁パイプの直径は、0.25mm未満の壁の厚さで、5mmに達することができます。コールドロールシームレスパイプは、ホットロールパイプよりも正確です。
