冷間引抜き鋼管は、流体の輸送、一部の機械部品の製造に使用でき、一部の大規模機械でよく使用されます。 多くの機能があります。 風邪をひきましょう
キーファクタ。
冷間引抜鋼管は、熱間圧延管を素材として引き抜きます。 熱間圧延パイプの材料、仕様、品質の選択は、絞り工程と完成品の品質に直接影響します。 材料の選択
次の点:
(1) 材料を選択する場合、通常、強度が保証された状態で、硬度が低く、可塑性が良好な材料が選択されます。
(2) 鋼管の仕様は、最終製品の仕様に従って、その伸びが 20% から 40% の間であることを保証するように選択する必要があります。 伸びが小さすぎると、完成品の表面の強度が保証されません。
実装が難しい。
（3）材料の表面に、ピット、クラック、クラック、折り目、傷、楕円などの重大な欠陥があってはなりません。
(4)熱間圧延後に0.5~2aを配置した鋼管を優先的に選択する。 時間が短すぎると、鋼管の表面が浅く錆びます。 時間が長すぎると、鋼管の表面が深く錆び、鋼管につながります。
管理が不十分で、最終製品の表面品質に影響を与えます。
前処理
前処理なしの鋼管の場合、冷間引抜き時に鋼管の表面と金型との間の摩擦係数が大きすぎるため、引抜きを行うことができません。 前処理プロセスの後でのみ、鋼管を最初に取り外すことができます。
過リン酸塩処理、ケン化などの処理により、内面と外面に緻密な金属石鹸膜が形成され、鋼管と金型の間の摩擦が減少し、引き抜きがスムーズに進みます。 同時に
また、金型の損失率を減らし、歩留まりと作業効率を向上させ、加工後の完成品の表面を滑らかで均一にすることができ、防錆効果も良好です。
金型設計
冷間引抜管は、力の作用下で特定の形状とサイズの金型を通して引き抜かれます。 金型の寸法精度と表面品質は、完成品の寸法精度と品質に直接影響します。
