ステンレス鋼ピストンロッドは、主にエンジニアリング機械、自動車製造、プラスチック機械用ガイドポスト、包装機械用ローラー、印刷機械、繊維機械、機械搬送軸、線形運動用の線形光学軸に使用されます。.ピストンロッドは圧延によって処理される。表面層は表面残留圧縮応力を残すため、表面の微小亀裂を閉じ、腐食の膨張を妨げる。それにより表面耐食性を向上させ、疲労亀裂の膨張を遅らせることができ、シリンダーロッドの疲労強度を向上させることができる。 圧延成形により、圧延面は冷たい加工硬化層を形成し、粉砕ペアの接触面の弾性・塑性変形を低減し、シリンダーロッド表面の耐摩耗性を向上させ、研削による火傷を回避します。転がった後、表面粗さの値が減少し、一致する特性を改善することができます。同時に、シリンダロッドピストンが動く場合のシールリングやシール素子への摩擦損傷が低減し、シリンダー全体の耐用年数が改善されます。ローリングプロセスは、高効率で高品質なプロセス測定です。直径160mmの転がりヘッド(45スチールシームレス鋼管)が、圧延効果を証明する例として使用されるようになりました。転がした後、転がる前にシリンダーロッドの表面粗さがRa3.2〜6.3umからRa0.4〜0.8umに減少し、シリンダロッドの表面硬度が約30%増加し、シリンダロッドの表面疲労強度が25%増加する。オイルシリンダーの寿命は2~3倍に増加し、圧延プロセスの効率は研削工程の約15倍に高くなります。上記のデータは、ローリングプロセスが非常に効率的であり、シリンダーロッドの表面品質を大幅に改善できることを示しています。
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