無錫 LongWei Precision Tube Co., Ltd. では、表面粗さは単なる図面上の仕様ではありません。-それは、当社の生産チーム、品質研究所、およびお客様の組立ライン間の日常会話です。エンジニアが「冷間引抜管からどの程度の Ra 値が期待できますか?」と尋ねると、答えは、プロセス制御、測定方法、アプリケーションの意図によって異なります。ここでは、製造現場からの実際のデータに基づいて、表面仕上げにどのようにアプローチするかを説明します。
一般的な Ra 値: 冷間引抜きがもたらすもの
標準の冷間引き抜き管は-二次仕上げなしで製造-され、通常、内径 (ID) 粗さは Ra 1.6~3.2 μm になります。この範囲は、多くの空気圧用途、構造用途、またはスカイビング前の仕上げとして適しています。-
お客様が油圧シールのよりきつい仕上げを必要とする場合、当社では冷間引抜加工後にスカイビング加工とローラーバニシング加工を統合することがよくあります。このワークフローでは、シールの摩耗を軽減するために制御された撚り方向により、ID 粗さが Ra 0.2 ~ 0.4 μm で確実に安定します。先月、欧州のアクチュエータ サプライヤー向けに φ60×4 mm E355 チューブを製造しているときに、当社のインライン表面粗さ計は 300 メートルにわたって Ra 0.35 μm を記録しました。周囲の湿度が変化し、冷却剤の粘度がわずかに変動すると、システムは Ra 0.45 μm に向かう傾向を示しました。当社の技術者はバニシング圧力を 3 bar 調整し、短いパージ パスを実行しました。-スクラップも遅延もありませんでした。そのため、最終検査時だけでなく、リアルタイムで仕上がりを監視しています。
「許容できる」仕上げを定義する基準
当社は、表面テクスチャのレポートを国際的に認められた基準に合わせて作成しています。
- ISO 1302: 工学図面上で粗さ、うねり、レイを示す方法を指定します。
- ISO 4287/4288: Ra、Rz、測定カットオフ長などのパラメータを定義します。
- ASME B46.1: 北米の顧客によって表面テクスチャ シンボルとして一般的に参照されます。
油圧用途では、Ra と並行して 10 μm 以下の Rz を追跡することがよくあります。これは、ピークの高さが-平均粗さだけでなく{2}}動圧下での微小漏れのリスクに影響するためです。-すべての適合証明書には、単に「仕様内」という記述だけでなく、実際の測定値が含まれています。
測定方法: ツール、校正、トレーサビリティ
当社の品質ラボでは、以下を使用して表面粗さを検証します。
- サンプルクーポン上の Ra/Rz については、半径 2 μm のダイヤモンドチップを備えた接触形状計。
- -重要なバッチの全長 ID マッピングのための非接触光学スキャナ-。
- 国家標準にトレーサブルなキャリブレーションブロックは、各シフト前にチェックされます。
また、カットオフ長 (Ra < 1.6 μm の場合は通常 0.8 mm)、評価長、フィルターの種類などの測定条件も文書化します。これにより、顧客は結果を自分の側で複製できるようになります。ある自動車下請け業者は、かつて当社の認定と受入検査の間で Ra 値が一貫していないことを報告しました。設定パラメータを比較した結果、当社では 0.8 mm に対して、彼らは 2.5 mm のカットオフを使用していることがわかりました。測定プロトコルを調整することで不一致が解決されました。-プロセスの変更は必要ありません。
仕上がりが最も重要な場合: 申請ガイダンス
- 空気圧シリンダ: Ra 1.6 μm 以下で通常は十分です。清潔さと均一なレイアウトに重点を置きます。
- 油圧システム: Ra 0.2 ~ 0.4 μm、バニシング加工によりシールの摩耗が軽減され、耐用年数が延長されます。
- 精密シャフトまたはガイド: Ra < 0.2 μm が必要な場合は、冷間引抜きと軽研削を組み合わせます。
私たちは透明性を持っています。デザインに鏡面仕上げや超低うねりが必要な場合、冷間引抜きだけで追加の研磨が必要になる場合があります。{0}コストとリードタイムへの影響に関するデータを事前にお知らせします。-
表面上の要件を調整しましょう
新しいプロジェクト用のチューブを認定している場合は、サンプル粗さレポート、測定プロトコルを喜んで共有したり、図面に対して技術レビューを実行したりできます。無錫 LongWei Precision Tube では、表面品質は最終チェックポイントではありません。-それは、金型のすべてのパス、すべての校正、製造するすべてのメーターに組み込まれています。 ID 公差、塗布圧力、シールの種類を当社のエンジニアリング チームに送信してください。 Ra 数値だけでなく、測定可能な仕上がりについて話しましょう。
