1.小さな縦方向の分割
冷間引抜鋼管外面の縦方向の小さな亀裂の形状は、長さ200mm未満、幅3mm未満、深さ0.3mm未満です。
2.ピーククラック
亀裂はすべて冷間引抜鋼管下面端から5〜60mmで発生し、巨視的方向は圧延方向に垂直であり、& quot;山頂& quot;を示した。 形状。
3.エッジクラック
この亀裂は主に冷間引抜鋼管の端から20〜80mmの距離で発生し、形状はさまざまなサイズの多数の平行な縦方向の亀裂です。 ルールは、冷間引抜鋼管規格が厚くて幅が広いほど、欠陥が深刻になるということです。
4.混合して傷ついた
ドーピングとスカーリングは定期的に分布しており、側面の火炎剥離の亀裂をチェックしたり、スラブの傷を鋳造したり、火炎仕上げを行ったりした後、現象は明らかです。
アニーリングやノーマライズなどの一般的に採用されている熱処理方法。 焼鈍の目的は、結晶粒を微細化し、配置の欠点を取り除き、硬度を下げ、可塑性を改善し、冷間加工を容易にすることです。 冷間引抜冷間引抜鋼管の製造には、焼鈍装置が不可欠です。 したがって、適切な焼鈍プロセスを作成することは、冷間引抜鋼管が適格であり、製品に亀裂がないことを保証するために必要な条件です。 製造コストを一方的に削減するために製造業者が焼きなましプロセスを削減する場合、それは間違いなく製品の品質に悪影響を及ぼします。
一般的な冷間引抜鋼管よりも機能が高い。 合金パイプの化学組成には、より多くのCrが含まれています。 高温耐性、低温耐性、耐食性の機能があります。 一般的なカーボンシームレスパイプには、合金成分が含まれていないか、合金成分がほとんどありません。 合金パイプが石油、航空宇宙、化学、電力、ボイラー、軍事およびその他の職業で広く使用されている理由は、合金パイプの機械的機能が変更および調整されているためです。
冷間引抜鋼管を使用してリング部品を製造することで、データの利用率を向上させ、製造工程を簡素化し、転がり軸受リングやジャッキスリーブなどのデータと加工工数を節約できます。鋼管は広く使用されています。現在
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