冷間引抜シームレス鋼管と熱間圧延シームレス鋼管の違いは、冷間圧延シームレス鋼管の精度が熱間圧延シームレス鋼管よりも優れていることです。 冷間引抜シームレス鋼管の一般的なサイズは約20線、熱間圧延シームレス鋼管の精度は約100線であるため、冷間引抜シームレス鋼管は機械加工製造や部品製造に使用されます。 1.1。 熱間圧延シームレスチューブは、通常、自動チューブ圧延機で製造されます。 中実のチューブは、表面の欠陥がないか検査および洗浄され、必要な長さに切断され、チューブの穴のあいた端の中心に置かれ、次に加熱炉に送られ、パンチングマシンで加熱および穴あけされます。 ミシン目が回転と前進を同時に続けると、ローラーとプラグの作用により、キャピラリーチューブと呼ばれるチューブブランクの内部に徐々に空洞が形成されます。 そして、自動圧延機に送られ、圧延を続けます。 **平均化後、肉厚全体が機械全体で均一になり、サイジング（縮小）機は仕様に合わせたサイジング（縮小）を行っています。 熱間圧延シームレス鋼管を製造するための連続管圧延機の使用は、より高度な方法です。 1.2。 より小さく、より良い品質のシームレスチューブを入手したい場合は、1.3。 押し出し方法は、加熱されたチューブブランクを閉じた押し出しシリンダーに入れ、パーフォレーションロッドと押し出しロッドが一緒に移動して押し出しを行うことです。ピースは小さなダイホールから押し出されます。 この方法では、より小さな直径の鋼管を製造できます。 2.1を使用します。 シームレスパイプには幅広い用途があります。 汎用シームレスパイプは、通常の炭素構造用鋼、低合金構造用鋼、または合金構造用鋼で圧延され、最大の出力があり、主に流体を運ぶためのパイプラインまたは構造部品として使用されます。 2.2。 さまざまな目的に応じて、次の3種類の供給に分けられます。 化学組成と機械的特性によると; b。 機械的特性によると; c。 油圧テストによると。 カテゴリーaおよびbに従って供給される鋼管は、液圧に耐えるために使用される場合、水圧試験も受けなければならない。 2.3。 特殊用途のシームレスパイプには、ボイラー用のシームレスパイプ、地質用のシームレスパイプ、石油用のシームレスパイプが含まれます。
内壁酸化物スケールの脱落による冷間引抜鋼管の詰まりへの対処方法。 まず、炉管の内径の約80％の鋼線ロープを使用して、内部を浚渫します。 チューブの内壁にある酸化物スケールを突き出し、ファーネスチューブを塞いでいる酸化物スケールを突き刺します。ワイヤーロープを浚渫した後、高圧ウォーターガン（ポンプ出口圧力は約80MPa）を使用して継続的に洗い流します。各内壁。 フラッシングが完了したら、内視鏡を使用して各チューブを検査します。
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