冷間引抜鋼管の加工・製造工程では、手順の改善や各種工程に注意を払う必要があります。 冷間引抜鋼管の肉厚を継続的に改善する方法を教えてください。
1.チューブビレット加熱
加熱は均一で、急激な温度の上昇と下降は禁止されています。 温度は毎回安定してゆっくりと保ち、温度は30度を超えないようにする必要があります。
2.センタリングローラー
センタリングロールが所定の位置に取り付けられているかどうかを判断し、関連するコアロールの各アクションの中心、開き角度、および開口サイズを調整して、コアロールの中心がローリングライン上にあるようにします。
3.ローリングセンターライン
ピアシングマシンのローリング中心線がピアシングトロリーの中心線と一致していることを確認し、「アップローリング」または「ダウンローリング」を避けて、ピアシング中にチューブブランクに均一な応力がかかるようにします。
4.ローリングツール
摩耗したプラグ、ガイドプレート、ロール、その他のローリングツールについては、時間内に交換する必要があります。
5.ローリングツールのインストール
ロール距離の中心とリード距離はローリングライン上にある必要があります。 リード距離とロール距離の中心線がピアシングとローリングの中心線上にあること、つまり、上下のロール距離が等しく、左右のリード距離が等しいことを確認してください。
6.穴あきエジェクタ
穴あきエジェクタロッドは、一般に、外径がΦ108mm〜Φ114mm、肉厚が25mm以上、肉厚が均一な冷間引抜鋼管を選択します。
7.ローリングマンドレル
マンドレルは、より厚い壁を持つ厚い壁のチューブで処理する必要があります。 小さいサイズのマンドレルの場合は、代わりに頑丈なビレットを使用できます。 冷間引抜鋼管と肉厚が均一な中実ビレットは、マンドレルの曲げ変形の可能性を大幅に低減し、鋼管の肉厚精度を効果的に向上させることができます。
