（1）ピストンロッドを通常に使用する場合、ピストンロッドは交互の負荷に耐え、表面を前後に摩擦する必要があるため、ピストンロッドは硬く、耐摩耗性である必要があります。
（2）ピストンロッドには通常38CrMoALA材が使用されており、その一部には焼入れと焼き戻し、表面窒化処理が施されています。 そのコア硬度は28-32HRCで、表面硬度は62-65HRCであり、一定の靭性を持っています。
（3）ピストンロッドの構造は比較的単純ですが、長さと直径の比率は比較的正しいため、細長いシャフト部分に属しますが、剛性はあまりよくありません。 したがって、加工精度を確保するために、ピストンロッドを加工する際には、粗加工と精密加工を分離して、加工プロセス中にワークピースが変形しないようにする必要があります。 また、ねじの両端を加工する際にセンターレストを使用することにも注意してください。
（4）位置決め基準を選択する場合、すべての処理ステップで2中心穴位置決め方式と統一仕様を採用する必要があります。 これは、部品の同軸性の許容誤差と部品の相互位置の精度を確保するために行われます。
（5）外面を研削するとき、ピストンロッドの精度に影響を与える弾性変形が生じやすい。 したがって、センターホールを修理し、センターホールを清潔に保ち、センターとの気密性を適切にし、潤滑性を高める必要があります。 さらに、半径方向の研削力を減らすために、研削砥石の幅を狭くする必要があります。
（6）テーパを研削する場合、最初に試験片を研削する必要があります。 試験片の研削試験が認定された後にのみ、研削テーパを開始できます。
（7）ピストンロッドの加工精度の安定性を確保するために、プロセス全体での手動調整は許可されていません。 窒化するとき、ピストンロッドのねじ部には、それを保護する保護装置が必要です。
