ただし、冷間引抜シームレス管中層の母材は、一般に構造が強く延性の高いセメンタイトで覆われているため、ロール面の強度や熱疲労特性が悪く、耐摩耗性が弱く、耐用年数が短いです。 ロール周波数の増加は、コスト要因の包括的な考慮と相まって、高クロム鋳鉄の熱間圧延ストリップを完全に置き換えることはできません。 上記の問題について、本論文ではばね鋼のメカニズムと特性に関する科学的研究を行い、アルミニウム合金元素を含む熱間圧延ストリップ鋼のばね鋼サンプルに対して熱処理および焼入れ熱処理プロセス実験を行った。バナジウムやニオブなどを添加し、熱処理温度を分析します。 、ばね鋼の強度に及ぼす焼入れ温度の影響、および合金組成の顕微鏡観察とエネルギースペクトル分析によれば、ばね鋼中の主要な種類のセメンタイトが科学的に研究されており、多数を得ることができる熱処理方法セメンタイトに浸透する粒子の量が配合されます。 したがって、冷間引抜シームレスパイプの特定の処理と製造の基礎を提供します。
製品に加工された冷間引抜シームレスパイプの粗さを小さくするには、機械設備と冷間引抜機を使用して行う必要があります。 したがって、冷間引抜シームレスパイプの粗さをより明確にするために、すべての冷間引抜シームレスパイプは冷間矯正を受ける必要があります。
冷間引抜シームレスパイプの粗さは、押出機の不適切な調整、冷間圧延中の残留応力、およびパイプの断面と長さに沿った冷凍の不公平によるものです。 したがって、押出機からすぐに直管を得るのは容易ではなく、冷間直管の粗さだけが専門的な技能の基準を満たすことができます。
矯正の基本原理は、冷間引抜シームレスパイプに大きな粗さから小さな粗さまで弾塑性粗さを発生させることであるため、シームレス鋼管は冷間引抜機で繰り返し粗さを被る必要があります。 シームレス鋼管の繰り返し粗さのレベルは、主に冷間引抜機の調整によって決定されます。
