冷間引抜鋼管の焼入れ

科学技術の発展により、冷間引抜鋼管の通常の焼入れ技術が高周波焼入れ技術にアップグレードされました。 現在、高周波焼入れ技術が広く使用されています。 以下は、高周波焼入れ技術の分類の概要です。

本来の高周波焼入れは冷間引抜鋼管のみを均一に加熱するものでしたが、現在は直接通電焼入れ法、つまり高周波電流を直接被加熱物に流して発生する抵抗加熱に変更されています。 近接効果と表皮効果により、表面電流密度が高く、歯の表面が完全に加熱されて急冷されます。

焼入れ部分は、歯の表面のみから、歯の表面および裏側を通って、歯の表面、裏側およびシャフト部分に至るまで発達した。 裏面と歯面は直接通電により急冷され、シャフト部は移動により急冷されます。 ただし、歯面と裏面を2回処理すると、2回目の焼入れの熱的影響により、焼入れ部品の一部（通常は裏面）の硬さが低下します。 さまざまな処理に適した加熱コイルは、冷間引抜鋼管の性能を大幅に向上させることができます。

直接通電方式に加えて、環状加熱コイルを使用して加熱対象物を移動させ、同時に歯面と裏面（シャフトまで延びる場合もある）を加熱する焼入れ方式もあります。 この方法はプレス装置を必要としないため、設備コストが低く、発熱体がリング歯などの影響を受けず、共有することができます。 しかし、歯面の底を完全にクエンチすることは難しいため、促進されていません。 上記の問題を解決するために、冷間引抜鋼管の歯面と後部を一度に焼入れする方法が開発されました。

静的な状態では、柱状導体に一定時間通電して、歯の表面と裏面の誘導加熱を誘導します。 歯の表面や裏面の形状に似ているため、すべての部品を均一に加熱できます。 「加熱された物体の回転により、柱状導体の下部を通過して側面部分を加熱する際に誘導電流が発生し、全体が加熱され、冷間引抜鋼管が全体として冷却および急冷されます。 。（非回転加熱後に冷却する場合、歯面と裏面のみが急冷されます）。